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我们五金抛光厂今天给大家带来的专业知识：机械抛光加工指的是依靠非常细小的抛光粉滚压、磨削作用，很薄金属的过程去掉样品表面上的一层。如果抛光之前样品上留有较深的痕迹，那么采用机械抛光加工是难以去除掉的。因为想要将磨痕抛掉，加浓抛光液是很有必要的，花更多时间或加重抛光时所施加的压力，这会导致样品表面金属流动和扰乱，样品磨面变形层加厚，使得一些合金中的晶相脱落。尤其是抛光加工铝合金时，因为铝合金硬度不大，样品表面的氧化将更厉害，从而影响组织观察。所以进行机械抛光加工的样品在细磨后只允许留有单一方向均匀的细磨痕。

超镜面抛光时很重要的一点是抛光的尺寸，油石研磨到镜面抛光的距离是（理想是＃1500油石开始进行研磨）基本的原则，在进行下一步作业之前，一定要将模仁彻底清洗干净，才会达到好效果。

纳期的期限、时间上的压力、过度疲劳、集中力下降，这些因素都容易影响工作，这一点要非常注意。专家指出，抛光操作是一项耗费时间和费用昂贵的工序，遵照一定的守则可以降低抛光操作的成本。抛光的每一个步骤都必须要保持清洁，这一点重要。

不锈钢的表面状态有很多种，一般作为镜面研磨母料的表面主要有2B,2BB,2D,BA等，其适合镜面研磨的材质主要有SUS304,304J1, 316L，201,202,430,441等奥氏体，铁素体不锈钢，其终镜面的效果也因其母材所用材质和表面所决定。

此外，抛光乳化液，抛光机与抛光乳化液循环系统接触，再加上有各类酸性和碱性物质的腐蚀，要求抛光乳化液和抛光机都要有很好的抗腐蚀能力。