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不锈钢表面处理的常用加工方法。主要是利用化学、机械、电化学的作用,让不锈钢表面的粗糙度得以隆低,让不锈钢抛光后更光亮、更平整,表面抛光很常见。

不锈钢抛光利用柔性抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度,而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的,有时也用以消除光泽(消光)。通常以抛光轮作为抛光工具。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成,两侧用金属圆板夹紧,其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。抛光加工技术的功能主要有:改善表面粗糙度，消除划痕、夹灰和细微裂纹等缺陷。

不锈钢抛光技术是很重要的一种表面处理技术,能够让不锈钢表面变得平整光亮。那么今天我们就一起来了解一下抛光技术中的点化学抛光,了解其优点。

优点:经过不锈钢电化学抛光后的不锈钢产品的镜面光泽保持的时间较长,而且不锈钢电化学抛光的工艺比较稳定,对环境的污染也比较小,这种方法的成本也比较低,抛光后的产品的防腐蚀性也非常好,防污染性也比较高。这些优点都是随着科技的发展而越发的突出。

不少消费者在选择成品家具时，会关注到产品的各种细节、零件，而选择定制家具时往往会将注意力放在产品的外观、形态及与空间的关系。在新标准中，对于定制产品五金件抛光有着着重要求，给消费者提了个醒。

铆接件、电镀件、金属合金件、焊接件……看似不起眼儿的小东西，很可能是影响消费者使用的“捣乱鬼”。以问题频发的焊接件为例，标准中规定焊接部位应牢固，无脱焊、虚焊、错位情况，同时，焊接点应均匀，焊疤高低差应不大于1毫米，没有裂纹、气孔、咬边等缺陷存在。粗抛时将大量钢球、石灰和磨料放在倾斜的罐状滚筒中，滚筒转动时，使钢球与磨料等在筒内随机地滚动碰撞以达到去除表面凸锋而减小表面粗糙度的目的，可去除0。

需要提醒消费者的是，收到家具时万万不可看个“大概”，每一个细节都可能看似无关紧要实则隐藏后患，尤其是五金零件的品质，会直接影响到产品的使用寿命，其重要程度并不比一块板材的外观弱。

有效的内外壁的抛光方法有哪些？

内外壁抛光不仅增加工件的美观，还可以使模具拥有其它优点，如使塑料制品易于脱模，减少生产注塑周期等。但是内外壁抛光也是要讲究技巧的，不能单纯地追求快，这样反而会适得其反，不但浪费了时间，而且达不到自己想要的效果。

有的人为了追求速度，一开始用细的砂纸、油石或者研磨抛光膏，这样打磨出来的模具，表面上看很光亮，但从侧面看的话，就可以看到许多的粗纹路，将这样的模具交给客户，肯定是要被退货的。

进行内外壁抛光时，要先从粗的油石，砂纸或者研磨抛光膏开始打磨，然后再换比较细的油石，砂纸或研磨抛光膏进行打磨，后再用很细的研磨抛光膏进行抛光。如果有可能的话，可以使用超声波抛光机来对模具进行抛光，这样效率更高，人也比较省劲。